我公司专业维修大隈OKUMA和发那科FANUC数控系统。数控配件：驱动器，电源，电机，主机，主板，显示屏，操作面板等的电路板维修。维修后有专业的检测平台测试，保证维修成功率。大隈二手配件、发那科全新二手配件，大量原装现货，欢迎咨询大隈维修，大隈 OKUMA MF-EC1/P2M2S/SAFETY维修销售.

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故障现象一：OKUAM系统报警故障原因系统显示“急停报警”，产生原因包括急停按钮按下未旋起，限位问题及线路断路故障等处理方法检查急停按钮是否按下未旋起，检查限位开关是否损坏或断路导致急停线路这一回路断路，检查线路是否存在短路或接触不良；是否二极管接反导致烧毁2803 IC，致使+24V信号输出无效，此时需更换

故障原因不稳定的电压导致大隈驱动器或变频器报警从而引起系统报警处理方法检查供电电压，加装稳压设备

故障原因系统显示“OKUMA大隈驱动器准备未绪”报警处理方法大隈驱动器没有电源供给，检查

供电回路各线路有否断路，检查各元器件是否损坏；系统上的驱动参数设置不当，修改以下相应参数：980T为9号，928TC为12号，928TA为10号参数；通过互换大隈驱动器检查是否大隈驱动器自身故障

故障原因系统编程时出现程序操作报警，产生原因是进行了非法的编辑或操作不当处理方法查阅系统操作说明书的附录或本手册车床系统报警附录，根据系统的报警内容，查阅相应的处理方法

故障原因系统出现序号报警或中文报警，由于参数设置不合理或编辑非法导致处理方法查阅系统操作说明书的附录或本手册车床系统报警附录，根据系统的报警内容，查阅相应的处理方法

故障原因大隈驱动器内部的OKUMA报警电路产生故障处理方法将大隈驱动器的ALM报警电路与系统的连接断开或者更换将大隈驱动器送厂维修

故障原因执行圆弧加工程序时,由于加工的圆弧过象限,系统执行程序时死机，导致误报警处理方法初始化系统，修改加工程序，避免圆弧过象限

故障原因处理方法①系统使用MIV大隈驱动器，

由于驱动原因使系统产生驱动报警，同时大隈驱动器也出现报警查阅DA98大隈驱动器使用说明书或本手册附录，根据大隈驱动器显示的报警代号确定故障原因，依据指导方法进行故障处理②系统使用步进大隈驱动器，由于大隈驱动器由，于驱动的原因使系统产生驱动报警检查大隈驱动器的红色报警灯是否点亮，若红色报警灯点亮，则需检查是否是大隈驱动器供电电路存在短路故障；检查大隈驱动器是否内部进水导致故障，若是则需烘干大隈驱动器并加装防护措施；若仍无法解决则需将大隈驱动器送厂维修③机械丝杆过紧导致的机械卡死，使电机负载过大发热而使大隈驱动器报警若是机械过紧，可调整丝杆或其机械部件处理；若是负载过大，则需考虑切削量是否过大或是进给过快，通过改善工艺或更换可承受更大负载的电机或大隈驱动器④电机插头、插座进水进油受潮导致接口烧毁等；电机绝缘性能损坏造成大隈驱动器功放管击穿短路，引起的大隈驱动器报警；电机损坏引起的大隈驱动器报警若是插座接口进水，则更换插头或插座，并做好防水绝缘措施；若是大隈驱动器功放管击穿，则更换大隈驱动器功放管 460 并更换绝缘性能好的电机；若检查电机有无损坏，则将电机与大隈驱动器断开，让大隈驱动器不带电机运转，同时修改系统对应的电机高低电平选择参数，若不在出现报警，则为电机损坏或电机内部短路所致。

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由于大隈数控机床自动化程度高，结构复杂，所以故障率也较普通机床设备高，维修难度系数也较大，同时对大隈数控机床维修人员的专业技术要求也非常高，当数控机床出现故障后，能快速排查原因及拿出有效的维修方案，非专业维修人员做到这点并非简单。技术工程师凭借多年对数控机床及工业设备的维修经验来和大家分享数控系统的故障原因分析及排除方法。

一、故障分类分析

（一）系统故障引起的驱动器故障

按故障的出现的必然性和偶然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指机床和系统在某一特定条件下必定会出现的故障，随机性故障是指偶然出现的故障。因此，随机性故障的分析和排除比系统性故障困难的多。通常随机性故障往往会因为机械结构局部松动、错位、控制系统中元器件出现工作特性飘移，电器元件工作可靠性下降等原因造成，需经反复试验和综合判断才能排除。

（二）诊断伺服系统故障级驱动器故障

按故障出现时有无自诊断显示，可以分为有诊断显示故障和无诊断显示故障两种。如今的数控系统有比较丰富的自诊断功能，出现故障时会停机、报警而且会自动显示相应报警的参数号，这样可以让维护人员很快找到故障原因。而无诊断显示故障，一般是机床停在某一位置不能动，手动操作也没法，维护人员只能根据出现故障前后现象来分析判断，排除故障难度就比较大。

（三）破坏性故障和非破坏性故障

以故障有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障就像伺服失控造成撞车，短路烧断熔丝等，维护难度较大，有一定危险，修后这些现象是不能重复出现的。而非破坏性故障可经过多次反复试验至排除，就不会对机床造成危害。

（四）机床运动特性质量故障

此类故障发生后，机床会照常运行，不会有报警显示，但加工出的工件不合格。对于这些故障，必须在检测仪器配合下，对机械、控制系统、伺服系统等采取一些综合措施。

（五）硬件故障和软件故障

按发生故障的部位分为硬件故障和软件故障。硬件故障只要通过更换某些元器件就可以排除，但是软件故障是编程错误导致的，因此需要修改程序内容或修订机床参数来排除。

（六）大隈数控机床常见的操作故障

1、防护门未关，机床不能运转。2、机床未回参考点。3、主轴转速S超过zui高转速限定值。4、程序内没有设置F或S值。5、进给修调F%或主轴修调S%开关设为空挡。6、回参考点时离零点太近或参考点速度太快，引起超程。7、程序中G00位置超过限定值。8、刀具补偿测量设定错误。9、刀具换刀位置不正确。10、G40撤销不当，引起刀具切入已加工表面。11、程序中使用了非法代码。12、刀具半径补偿方向错误。13、切入、切出方式不当。14、切削用量太大。15、刀具钝化。16、工件材质不均匀，引起振动。17、机床被锁定（工作不动）。18、工件未夹紧。19、对刀位置不正确，工件坐标系设置错误。20、使用了不合理的G功能指令。21、机床处于报警状态。22、断电后或报过警的机床，没有重新回参考点或复位。

大隈数控机床CNC加工中心，osp7000系统显示923 SVP Z轴报警，首先仔细检查大隈驱动器与线X、Y、Z轴伺服电动机的连接，未发现断线，检查大隈驱动器的主回路输入电压正确，直流母线的电压为DC260V，且机床X、Y、Z轴尚未工作。根据以上检查，基本确定报警与实际大隈驱动器的外部工作条件无关，报警是由于大隈驱动器本身的原因引起的。

用观察法，仔细检查BLⅡ-D 50 75 100A大隈驱动器的各元器件，发现大隈驱动器中的熔断器FU2(2A)已经熔断，更换同规格的熔断器后，再次开机，大隈驱动器报警消除，故障被排除。

大隈Z轴大隈驱动器923报警维修可以找无锡市悦诚科技有限公司,公司自创立之初至今，一直在数控系统维修行业耕耘发展，是维修大隈，发那科数控系统、销售大隈二手数控配件的企业。自主研发的大隈系统检测平台（osp U系列，7000系列，5000系列， 200，300，700系列）在维修同行业中有名，公司拥有一整套电路板芯片级维修设备和维修人才，致力于为客户提供优质的产品及服务。请搜索无锡市悦诚科技找上我们。机床屏幕上出现报警“伺服电源报错”，然后给我们报修，维修人员打开电气柜后发现，电源模块 和NCU模块上的指示灯和数码管均没有显示，而电源模块进线端 电压用三用表测量为395V，因此判定该故障是由于进线电压偏高 而导致电源模块内部电源电路出现问题，迅速送到公司维修车间处理，打开模块，取出电源电路板，仔细检测内部电源，发现一只大功率场效应管烧坏，更换损坏元器件，然后在公司检测平台反复检测都保持正常，返回厂家把电源装进电器柜，系统启动正常。无锡悦诚科技在维修方面响应时间短，维修技术好，检测设备完善，保持着超高的维修效率，加工厂家合作的不二人选。请搜索“无锡悦诚科技”找到我们吧。

数控机床的维修是属于维修技术。数控机床的故障种类繁多，有电气、机械、液压、气动等部分的故障，产生的原因也比较复杂。目前国内使用的数控系统，大多数故障自诊断能力还比较弱，不能对系统的所有部件进行测试，也不能将故障原因定位到具体的元器件上，往往是一个报警信号指示出众多的故障原因，如何从众多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面提出了比普通机床更高的要求。

　　大隈数控机床发生故障时，对于操作人员应首先停止机床，保护现场，并对故障进行尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。

一、大隈数控机床故障发生时的情况记录

　　1）大隈数控机床维护与维修发生故障的机床型号，采用的控制系统型号，系统的软件版本号。

　　2）故障的现象，发生故障的部位，以及发生故障时机床与控制系统的现象。

　　3）发生故障时系统所处的操作方式。

　　4）若故障在自动方式下发生，则应记录发生故障时的加工程序号，出现故障的程序段号，加工时采用的刀具号等。

　　5）若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障，应记录被加工工件号，并保留不合格工件。

　　6）在发生故障时，若系统有报警显示，则记录系统的报警显示情况与报警号。

二、大隈数控机床故障发生的频繁程度记录

　　1）大隈数控机床维护与维修故障发生的时例与周期。

　　2） 故障发生时的环境情况。

　　3）若为加工零件时发生的故障，则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。

　　4）检查故障是否与“进给速度"、“换刀方式"或是“螺纹切削"等特殊动作有关。

　　5）故障的规律性记录。

　　6）故障时的外界条件记录。

　三、大隈数控机床故障检查

　　1）机床的工作状况检查。

　　2）机床运转情况检查。

　　3）机床和系统之间连接情况检查。

　　4）CNC装置的外观检查

四、大隈数控机床故障诊断

　　故障诊断是进行数控机床维修的第二步，故障诊断是否到位，直接影响着排除故障的快慢，同时也起到预防故障的发生与扩大的作用。首先维修人员应遵循以下两条原则：

　　①充分调查故障现场。这是维修人员取得维修第一手材料的一个重要手段。

　　②认真分析故障的原因。分析故障时，维修人员不应局限于 CNC部分，而是要对机床强电、机械、液压、气动等方面都作详细的检查，并进行综合判断，达到确珍和最终排除故障的目的。

　　故障诊断可通过；直观法、系统自诊断法、参数检查法、功能程序测试法、部件交换法、测量比较法、原理分析法、敲击法、局部升温法、转移法等。 除了以上介绍的故障检测方法外，还有插拔法、电压拉偏法、敲击法等等，这些检查方法各有特点，维修人员可以根据不同的现象对故障进行综合分析，缩小故障范围，排除故障。　

　　五、大隈数控机床维修方法

　　在大隈数控机床维护与维修中，维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量，在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种：

　　1） 初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。

　　2） 参数更改，程序更正法。系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。

　　3）调节、最佳化调整法。调节是一种易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。

　　4）备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前的排故办法。

　　5）改善电源质量法。目前一般采用稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。

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时间：2022-11-02 00:00:00