(1) 直观法: 直观法是故障检测过程中应用普遍的一种方法，该方法主要依靠的是人为观察，即维修人员通过异常气味及振动等现象了解故障所在的区域，缩小检测范围，之后再对电路板进行检测，通过烧焦等现象在原有基础上再次缩减检查区域。另外，还应判断电缆的连接状况，根据接触是否牢固了解故障的特点。该方法应用较为广泛，无论系统中有无报警装置均可应用直观法。(2) 软件报警: 当前数控机床多采用的是CNC 系统，该系统大的优势在于其配备了软件报警装置，因此系统一旦在工作过程中发生故障，报警装置就可对故障所在区域进行检测，在检测完成之后以报警的方式呈现，帮助维修人员及时发现故障并加以处理。另外，系统还可根据故障的特点、进行分类，当前就有远程及错误等多种不同的报警方式，便于相关人员尽快找到故障原因并加以处理。(3) 硬件报警: 硬件报警装置配置的目的在于定期对系统进行维护，配置的位置不限，只要元件上有指示管就可，在发生故障时指示灯会发生变化，并以数字或符号等形式代表不同的故障，进而帮助相关人员在短时间内掌握故障的特点并加以处理。该方法能够有效弥补软件报警的缺陷，即在故障时若CTR 屏幕无法亮灯，就可通过指示灯尽快处理故障。（4) 诊断功能：当前所应用的数控系统功能十分健全，其在检测故障的基础上还能将地址与数据等多项参数呈现出来，就FANUC 系统而言，其不仅能够通过CRT 检测信号的输入情况，同时还可判断开关信号的输入是否正确，如果发生超程问题，六七位均会呈现数字“1"，这时就能准确判断出故障所在的区域。该方法主要适用于一些构件较为复杂的区域的故障，例如面板等。（5）特殊处理：当前数控系统功能越发健全，采用的软件类型也较之前有了显著增加，但在对软件进行设计的过程中通常会在一些细节上出现失误，进而使得机床出现死机问题，该类型故障通常较难判断并且无从下手，因此在这种情况下，可采用一些相对来说较为特殊的处理方式。


3.2 维修后


在完成故障的处理之后还须及时总结维修过程中的经验，大隈数控机床并对操作的细节进行记录，有效提升维修的效率。具体来说，总结工作主要有以下几点，对故障的原因、特点及诊断程序进行记录，并储存于维修档案中。维修人员可从维修过程中及时总结自身在知识和经验方面的缺陷，进而不断进行学习。对故障处理过程中所需的资料及器具进行核查，并在此基础上明确事先准备不足的工具，确保之后在维修的过程中能够具备齐全的器件与资料。










4 维修原则


为了使维修过程更加顺利，还须遵循一些基本的维修原则，主要包含以下几点。先外后内，即检测顺序为先观察电器元件的外部故障特点，进而在此基础上采取逐步排查的方式，逐渐深入器件内部，因此在维修时可首先采用观察法，之后再通过其他的方式进行检查与维修。先机后电，由于机械故障相对来说更为显著，因此通常情况下可先对机械部分的故障情况进行检测，在这一部分没有异常现象的情况下再进入电气部分。从实践经验来看，机械失灵是机床故障的一个主要原因。第三是先静后动，即首先进行断电检测，其目的在于了解故障的特点，明确其是否属于破坏性故障的范畴之内，之后再接通电源，对机床处于运行状态下的情况进行检测，了解大隈数控机床故障所在的部位及原因。第四是由简到难，即在发生故障时先核实故障是否由常见原因所引起，若非一般情况，则应作深入检查，明确引发故障的特殊原因。第五是先公后专，即在进给轴无法正常工作的状态下先了解各轴的公用部分是否正常，之后再具体到各轴的局部区域。第六，在维修过程中应避免切断印刷电路，如果做切断处理则很难恢复原状。第七，在维修过程中通常需要拆卸元件，但须记住拆卸的步骤，以免无法还原。另外，还应对电路板的位置进行详细标记。第八，如果随意拆卸元件可能会使系统故障更加严重。