数控机床是技术含量很高的自动化机床，它是一种高效复杂的集机电仪为一体的先进加工设备。数控机床集伺服驱动，计算机技术，机密测量，自动化技术与传感器技术于一身。数控机床的使用大大提高了机械制造业的生产水平，在很大程度上提高了生产效率并降低了劳动力的投入。但是，数控机床也有其自身的缺点。数控机床的复杂性决定了使用它的人员必须要有一定的相应的知识储备。在使用它时，必须要小心谨慎并且平时要注意对它的精心维护。数控机床在使用的过程中往往会出现液压、机械、电气这三个方面的故障，而电气系统的故障是这三项故障中出现频率最高
　　传感器技术于一身。数控机床的使用大大提高了机械制造业的生产水平，在很大程度上提高了生产效率并降低了劳动力的投入。但是，数控机床也有其自身的缺点。数控机床的复杂性决定了使用它的人员必须要有一定的相应的知识储备。在使用它时，必须要小心谨慎并且平时要注意对它的精心维护。数控机床在使用的过程中往往会出现液压、机械、电气这三个方面的故障，而电气系统的故障是这三项故障中出现频率最高的。如何解决电气系统的故障就成为了机械行业亟待解决的问题。
　　数控机床中常见的故障
　　数控机床中常见的故障按照不同的分类方法主要可以分为下面的五种类型。第一种，按照故障发生的部位可以分为硬件系统故障和软件系统故障。何为硬件系统故障?硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由
　　PLC逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。第二分类方法，按照故障出现的时候有没有指示可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故障。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。无诊断指示故障，即当故障发生时没有相应的指示。这些故障的发生主要是由机械长年使用，机械的零部件出现磨损，造成程序与机械出现了匹配的问题造成的。第三种是按照故障出现的或然性划分的。如果当机械满足了一定的条件，某个故障就会发生，那么，这种故障就是系统性故障。而随机性故障就是当满足某个条件时，可能会发生的故障。随机性故障因为它的不确定性所以比较难解决。第四种是按照故障出现时有无破坏性划分的。有破坏性的叫做破坏性故障，没有破坏性的叫做无破坏性故障。最后一种叫做机床特性下降故障，这种故障出现时，机床虽然可以正常运行，却生产不出合格的产品。